OEM de forja y metalurgia de polvo

\ n OEM forging and Powder metalurgy \ n \ n podemos ofrecerle OEM forging Parts. \ n Si está interesado en nuestra empresa, envíenos amablemente su información detallada como dibujo, especificación, composición química, etc. desea proporcionarle servicio de OEM. \ n \ n 1.OEM servicio disponible \ n 2.Materiales: acero inoxidable, hierro fundido, arrabio, acero al carbono, acero de aleación, hierro no ferroso, gris, fundición dúctil y así sucesivamente \ n 3.Proceso: proceso de cera perdida, proceso de vidrio soluble, proceso de silicio \ n 4.Peso de peso: 0.02 a 30kg \ n 5.Aplicación: piezas industriales, piezas de maquinaria, hardware, piezas de construcción, piezas de válvula / válvula, tren , arte, doorhandle, bisagra, hydraulicpressure, construcción, maquinaria agrícola \ n 6. Pequeñas órdenes aceptadas \ n 7.hacer el servicio de mecanizado como su requisito o dibujos \ n 8.servicio de servicio profesional \ n9.surface, pulido, mecanizado, centro de mecanizado , galjanoplastia, tratamiento térmico, ect. \ n \ n \ n

Description:
Materials	Stainless steel,cast iron,pig iron,carbon steel,alloy steel,non-ferrous,grey iron,ductile cast iron and so on.
Process	lost wax process, soluble glass process , silicon process casting.low pressure casting,forge and so on.
Application	Industrial parts, Machinery parts, construction parts,hardware,valve parts,train,craft,doorhandle,hinge,hydraulic pressure,agricultural machinery,Marine hardware,Auto parts,electric power fittings,food machinery,harness fittings .
Surface treatment	polishing,powder coat,machining center,plating,Heat Treatment,ect.
Weight range	0.02-30kg
Standard	DIN,AISI,ASTM,BS,JIS,etc.
MOQ	small order is acceptable

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Item	Description	Material	Technical Process
1	Ductile iron castings	ASTM A 536-Gr.60-40-18, 65-45-12	Green-sand moulding
		DIN-GGG40, GGG50, GGG60, GGG70	Resin-sand moulding
		JIS-FCD40, FCD50, FCD60, FCD70	Lost foam cast
		BS-Gr370-17,Gr420-12, Gr500-7	Shell-core cast
		NF-FGS370-12, FGS400-12, FGS500-7	Electric-furnace smelting
2	Grey iron castings	ASTM A48-No.20,25,30,35,40,45	Green-sand moulding
		ASTM A126-Class A, Class B, Class C	Resin-sand moulding
		DIN-GG10, GG15, GG20, GG25, GG30	Lost foam cast
		JIS-FC10, FC15, FC20, FC25, FC30, FC35	Shell-core cast
		BS-Grade 150, 180, 220, 260, 300, 350	Electric-furnace smelting
		NF-FGL150, FGL200, FGL250, FGL300
3	Carbon steel castings	ASTM A216-Cr. WCB. Cr. WCA, Gr. WCC	Soluble glass sand moulding
		ASTM-415-205, 450-240, 485-275, 80-40	Resin-sand moulding
		DIN-GS-C25, GS-38, GS-45, GS-52	Lost wax casting
		JIS-SC410, SC450, SC480,SCC5	Lost foam cast
		NF-GE230, GE280, GE320, GE370	Shell-core cast
			Electric –furnace smelting
4	Stainless steel castings	ASTM-CF-8M,CF-8, CA-15, CA-40,316,	Soluble glass sand moulding
		DIN-G-X6 CrNi18 G-X7Cr13	Resin-sand moulding
		JIS-SCS13, SCS1, SCS 2, SCS 14A	Lost wax casting
		BS-304 C15, 410C21, 420C29, 316	Lost foam cast
		NF-Z6CND18.12M, Z6CN18.10M,Z12C13	Shell-core cast
			Electric –furnace smelting
5	Alloy steel castings	DIN-GS-40Mn5, GS-20Mn5, GS-37MnSi5	Soluble glass sand moulding
		JIS-SCMn3, SCW480, SCSiMn2,SCCrM3	Resin-sand moulding
		ASTM-LCC	Lost wax casting
		UNS-J02505, J13048	Lost foam cast
		NF-G20M6, G35CrMo4	Shell-core cast
			Electric –furnace smelting

Metalurgia de forja y polvo \ n La forja es un proceso de fabricación que implica la conformación del metal utilizando fuerzas de compresión localizadas. La forja a menudo se clasifica de acuerdo con la temperatura a la que se realiza: forjado "frío", "cálido" o "caliente". Las piezas forjadas pueden variar en peso desde menos de un kilogramo hasta 580 toneladas métricas. Las piezas forjadas generalmente requieren un procesamiento adicional para lograr una pieza terminada. \ n La metalurgia del polvo es el proceso de mezclar materiales en polvo finos, presionándolos en la forma o forma deseada (compactación) y luego calentando el material comprimido en una atmósfera controlada para unir el material (sinterización). El proceso de pulvimetalurgia consta generalmente de cuatro pasos básicos: (1) fabricación del polvo, (2) mezcla del polvo, (55246947,3) compactación, (4) sinterización. La compactación generalmente se lleva a cabo a temperatura ambiente, \ n y el proceso de sinterización a alta temperatura generalmente se realiza a presión atmosférica. Opcional \ nprocesamiento secundario a menudo para obtener propiedades especiales o precisión mejorada. Los recientes desarrollos han hecho posible el uso de técnicas de fabricación rápidas que usan el polvo metálico para los productos. Debido a que con esta técnica el polvo se derrite y no se sinteriza, se puede lograr una mejor resistencia mecánica. \ N \ n \ n Imágenes de metalurgia de forja y polvo: \ n \ n Material adecuado: acero al carbono, aleación de acero, aleación de aluminio, latón. n \ n
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Grupos de Producto : Piezas de automóviles y motocicletas